磨粉機粉碎技術(shù)講解,桂林鴻程磨粉機技術(shù)專家給我們講解磨粉機是如何工作的。
磨粉機一直是工業(yè)生產(chǎn)的主要粉磨設(shè)備.磨粉機具有下述特征:
(1)磨粉機對粉磨介質(zhì)施力.使之產(chǎn)生運動。再通過粉磨介質(zhì)對物料施力,使物料粉碎。在這個過程中,以粉磨介質(zhì)為中介,并不是磨粉機直接對物料施力。在這種情況下,不管粉磨介質(zhì)是否將其獲得的能量用于粉碎,球磨機始終要耗費能量使粉磨介質(zhì)運動,大部分能量消耗于粉磨介質(zhì)的互相碰撞。
(2)對物料施以沖擊力。脆性物料無韌性,承受沖擊能力很差,容易在沖擊力的作用下粉碎。按道理說,以沖擊力使之粉碎是有利的。但是,沖擊力的大小卻是無法控制的。雖然總的來說,調(diào)整粉磨介質(zhì)的平均尺寸可以調(diào)節(jié)沖擊力.但卻不能按照每次沖擊的實際需要調(diào)節(jié)沖擊力的大小,無法做到?jīng)_擊力恰如其分。過大的沖擊力固然會造成浪費;過小的沖擊力由于施加無效,也會造成浪費。
(3)積聚在物料中的變形能由于顆粒的粉碎而急速釋放,無法回收。
(4)變形能的急速釋放造成顆粒碎屑和碎塊的飛濺,同時產(chǎn)生噪音。這種動能和聲能的損失可高達總能量輸入的45%。
由于這些原因.球磨機的效率很低,浪費大量能量。近代發(fā)展起來的料層擠壓粉碎技術(shù)能夠免除上述缺點,提供較為合理的粉碎環(huán)境,以較高的效率進行粉碎。
料層擠壓粉碎技術(shù),或稱粒間擠壓粉碎技術(shù)的要點是:對物料直接施加靜壓力,壓強高達140—180MPa,以擠壓方式在致密的料層個將物料粉碎。
磨粉機實施料層擠壓粉碎時,由于是直接對物料施力,不需要以粉磨介質(zhì)為中介,所以無中間損失。施加的力是可以控制的。擠壓力的施加十分有效,通過顆粒的互相接觸,將壓力傳到整個料層,能保證物料的碎裂或產(chǎn)生足夠的裂紋,為進一步的處理創(chuàng)造條件。由于施加靜壓力,而且在致密的料層中發(fā)生粉碎,故粉碎時應(yīng)變能的釋放緩慢,可以通過顆粒之間的位移、填隙和取向而得以積聚在料層中。物料碎裂時,碎塊和碎屑不能飛濺,其動能被吸收在料層內(nèi)部,可以轉(zhuǎn)化成壓力能。同時還減輕聲能的損失。因此,料層擠壓粉碎技術(shù)是一種節(jié)能的粉碎技術(shù)”。
桂林磨粉機廠家,桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責任公司是中國粉體設(shè)備行業(yè)的龍頭企業(yè),是專業(yè)開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)碾磨、破碎及超細粉碎設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn) 公司。鴻程擁有各項專利20余項,具有自主出口權(quán),是國內(nèi)主要的粉體設(shè)備制造企業(yè)和出口基地。