立磨

　　立式磨粉機(jī)具有粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，主要用于對(duì)水泥生料、熟料、電廠脫硫用石灰粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石等物料進(jìn)行粉磨加工。

　　立磨機(jī)的產(chǎn)量是用戶最關(guān)心的問(wèn)題，高產(chǎn)量能夠獲得高的效益，給用戶帶來(lái)經(jīng)濟(jì)上的豐收，所以，用戶在購(gòu)買立磨機(jī)時(shí)，對(duì)產(chǎn)量提出了新的要求。對(duì)于立磨機(jī)而言，怎樣才可以提高生產(chǎn)量？那些因素影響立磨機(jī)的生產(chǎn)效率？作為50余年從事粉磨設(shè)備研發(fā)與制造的桂林鴻程機(jī)械有限公司為此提出假設(shè)，并做出實(shí)驗(yàn)，對(duì)立磨機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)：

　　實(shí)驗(yàn)描述：在長(zhǎng)久的工作中，立磨機(jī)的零部件會(huì)發(fā)生一定的磨損，對(duì)生產(chǎn)造成影響。從立磨機(jī)的工作原理中可知，立磨設(shè)備是通過(guò)磨輥對(duì)物料施加碾磨壓力進(jìn)而粉磨物料的，所以，磨輥面和磨盤面的磨損，隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的延長(zhǎng)，會(huì)越嚴(yán)重，磨輥和磨盤的形狀會(huì)變得凹凸不平，導(dǎo)致研磨效率下降，產(chǎn)量會(huì)大幅度的下降。實(shí)驗(yàn)假設(shè)：磨粉機(jī)的磨輥和磨盤的磨損，會(huì)帶來(lái)產(chǎn)量的下降。
　　實(shí)驗(yàn)過(guò)程：在這種情況下，相關(guān)工作人員要定期檢查立磨機(jī)關(guān)鍵部裝件，尤其是磨輥磨盤的磨損情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)立式磨機(jī)的輥套等磨損嚴(yán)重時(shí)，不要急著修復(fù)或者是更換，實(shí)驗(yàn)一段時(shí)間后，留下生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
　　過(guò)一段時(shí)間后，對(duì)易損件進(jìn)行修復(fù)或更換，查看是否因襯板磨損導(dǎo)致振動(dòng)大等問(wèn)題的發(fā)生，影響了主機(jī)安全。實(shí)驗(yàn)結(jié)論：零件的磨損確實(shí)影響磨機(jī)產(chǎn)量的提高。
　　實(shí)驗(yàn)提示：因?yàn)槲锪系呐鲎?，立磨機(jī)磨損嚴(yán)重，所以，在停機(jī)時(shí)，要處理磨機(jī)系統(tǒng)的故障，進(jìn)行在線焊接磨盤等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部零件噴口磨體掛板、噴水管道、刮料板、物料導(dǎo)板、環(huán)導(dǎo)風(fēng)板等磨損，也比較嚴(yán)重時(shí)，要在每次停機(jī)前，根據(jù)上次停機(jī)時(shí)檢查的情況，制定下一次的檢修計(jì)劃項(xiàng)目。
　　在磨粉機(jī)的操作過(guò)程，要合理安排檢修時(shí)間和人員，檢修項(xiàng)目要按時(shí)完成，確保能夠機(jī)器能夠長(zhǎng)期的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。因?yàn)槟p出現(xiàn)的時(shí)間不一樣，所以，檢查的時(shí)間很重要，要在合適的時(shí)間，作出適合的檢查，把問(wèn)題挖掘出來(lái)，在一定程度上保證立磨機(jī)的產(chǎn)量。 

立式磨粉機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1. 高效節(jié)能：

（1）粉磨效率高，能耗低，和球磨機(jī)相比較，能耗低40%-50%；

（2）單機(jī)生產(chǎn)能力大，可利用低谷電

2. 維護(hù)方便，運(yùn)營(yíng)成本低：

（1）磨輥可用液壓裝置翻出機(jī)外，更換輥套襯板及磨機(jī)檢修空間大，檢修作業(yè)十分方便；

（2）磨輥輥套能翻面使用，延長(zhǎng)了耐磨材料的使用壽命；

（3）開(kāi)機(jī)前無(wú)需在磨盤上布料，并且磨機(jī)可空載啟動(dòng)，免除開(kāi)機(jī)難的煩惱；

（4）磨耗低，磨輥、磨盤襯板采用特殊材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)；

3. 綜合投資成本低：集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體，工藝流程簡(jiǎn)單，系統(tǒng)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機(jī)的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用；

4. 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定：

（1）物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短，易于對(duì)產(chǎn)品粒度分布和成分進(jìn)行檢測(cè)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；

（2）產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動(dòng)性好，產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)；

5. 可靠性高：

（1）采用磨輥限位裝置，避免磨機(jī)工作時(shí)間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動(dòng)。

（2）采用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無(wú)需密封風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步降低磨內(nèi)氧含量，抑爆性能更加優(yōu)異。

6. 環(huán)保：

（1）HLM立磨整個(gè)系統(tǒng)震動(dòng)小，噪音低；

（2）系統(tǒng)整體密封，全負(fù)壓運(yùn)行，無(wú)粉塵外溢，基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)粉塵車間；

（3）立式磨技術(shù)及裝備是國(guó)家大力倡導(dǎo)的節(jié)能降耗新技術(shù)，有利于提升企業(yè)在本區(qū)域乃至全國(guó)粉體行業(yè)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力；

7.自動(dòng)化程度高：采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，并且可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)便，維修方便，減少人工成本。