石英石是目前石英石板材生產(chǎn)廠家對其所生產(chǎn)的板材的一種簡稱，行內(nèi)人士都知道，石英石一種物理性質(zhì)和化學性質(zhì)均十分穩(wěn)定的礦產(chǎn)資源。本來將帶您了解“一看就懂”的人造石英石生產(chǎn)工藝及簡單介紹石英砂制粉磨機選型（以桂林鴻程生產(chǎn)的磨粉機為例）。

　　人造石英石生產(chǎn)工藝流程-【一看就懂】

　　石英石工藝流程說明：

一，原料采集：玻璃、石英、樹脂等原輔材料的采購。

二、選料：利用風機、除鐵設(shè)備、人工挑選將顆粒原料中的雜質(zhì)、鐵屑等清除。

三、配料：選料完畢后，將材料運入混料系統(tǒng)。材料在無重力混料機中充分混合，消除材料色差及顆粒不均勻問題。混料完畢后，輸送至對應(yīng)配料倉，生產(chǎn)時由配料系統(tǒng)自動配料。

四、攪拌：將不飽和聚酯樹脂、顏料、助劑及顆粒粉料進行充分攪拌混合。

五、布料：攪拌好的混合材料通過傳送皮帶，進入布料車內(nèi)，再由布料車將料均勻的布入布料?？騼?nèi)。

六、真空高頻振動壓板：布料完畢后，傳輸至壓機設(shè)備，在-0.1MPa的真空條件下進行震動壓制。

七、加熱固化定型：壓制完畢后，毛坯入固化爐85-110℃加熱成型。

八、定厚打磨：毛坯固化后，經(jīng)24小時冷卻降溫，進入定厚設(shè)備進行定厚。

九、拋光：定厚完畢后，通過20頭拋光機，進行水磨拋光。根據(jù)不同需求，拋光至光澤度達到40-70°。

十、檢驗：對板材外觀質(zhì)量進行檢驗。

十一、切板：利用縱橫切、橋切機設(shè)備將產(chǎn)品切割至所需尺寸。

十二、包裝入庫：切割好的產(chǎn)品風干后包裝好，進入倉庫保存。

　　石英砂粉制粉磨機選型

　　石英是一種物理性質(zhì)和化學性質(zhì)均十分穩(wěn)定的礦產(chǎn)資源，石英石是目前石英石板材生產(chǎn)廠家對其所生產(chǎn)的板材的一種簡稱，由于其板材主要成分石英含量高達94%以上，因此稱為石英石。

　　桂林鴻程石英砂制粉磨粉機簡介：

　　桂林鴻程環(huán)保節(jié)能石英砂制粉生產(chǎn)線設(shè)備磨粉機：HLM立磨

{磨盤中徑}：800-5600mm

{原材料水分}：≤15%

{進料細度}：50mm

{成品產(chǎn)量}：5-700t/h

{應(yīng)用范圍}：電力、冶金、橡膠、涂料、塑料、顏料、油墨、建材、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域均是立磨裝備的廣泛應(yīng)用領(lǐng)域。

{應(yīng)用物料}：非常適合用來粉磨電石渣、褐煤、白堊土、水泥熟料、水泥生料、石英砂、鋼渣、礦渣、葉臘石、鐵礦石等非金屬礦，產(chǎn)品細度調(diào)節(jié)方便、操作簡單。

{粉磨特點}：對于異常難磨、易磨、高濕、干物料均有非常強的適應(yīng)能力，粉磨領(lǐng)域廣泛、粉磨類型豐富。

　　桂林鴻程，全球磨粉設(shè)備研發(fā)和制造領(lǐng)軍企業(yè)，幾十年深耕細作，專注于磨粉機品質(zhì)與服務(wù)的凝練，注重客戶需求與體驗，在全球各地均設(shè)立辦事處和服務(wù)中心，時刻與市場保持緊密聯(lián)系，敏銳地捕捉市場信息，以市場為導向，全心全意為客戶創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的石英砂制粉生產(chǎn)線磨粉機設(shè)備。歡迎廣大客戶撥打熱線電話0773-3661663，咨詢更多石英石生產(chǎn)工藝以及石英砂制粉磨機選型相關(guān)問題。